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机箱加工工艺和非标机箱机柜制作
作者：顺泽电气设备 发布时间：2022-06-09
机箱的加工工艺
一、确定机箱的类型和外形尺寸
1、机箱类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。
2、机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可选择定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。
二、详细研讨产品的技术指标
产品的技术指标是设计、制造与使用的一个依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研讨产品的各项技术指标，了解同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。
三、面板设计、机箱内元器件的排列布局
1、面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
2、机箱内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
四、确定机箱零部件结构形式
图纸是工业的语言，再好的设计，也需用它表达出来，一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和确定。
钣金机箱机柜的图纸设计
一些老一批的钣金加工工程师喜欢用AutoCAD作为钣金机箱机柜钣金零件产品模型的设计软件。并且引进参数化技术，特征具有参数化的性质，其属性以参数的形式来表达。工程师预先建立特征库，其中包含常用钣金加工的零件的特征，如平板、孔以及各种形式的槽等，设计是起先输入零件的总体信息，选择特征库中基体类特征，生成基体特征，以此为基础，进行特征装配造型。然后循环从特征库中选择所需要的特征。
通过特征参数表和定位参数表给出特征参数和定位参数，并进行特征装配，建立形状特征模型。然后输入其它特征信息，建立产品特征模型。但是AutoCAD软件的缺点就是只能实现平面的轮廓图，但目前SolidWorks软件使用的比多，因为它能实现立体效果，这样用户就能在电脑上看到自已想要的产品立体效果图，即方便又快的呈现在眼前。
非标机箱机柜的制作：
一、是裁板打孔
这一步就要看生产企业的了，设备的现代化就决定了机柜在使用过程中是否安装方便，便于维护和管理。机柜的主要承重部分是安装设备的立柱和底座．（立柱上的安装孔很重要）立柱的安装孔开的不水平，就会出现设备在安装中倾斜，使机柜一侧受力影响了机柜的稳定。特别是服务器机柜的立柱。如果四根立柱不一致，刀片式服务器就会安装不上，抽拉不顺畅．影响了服务器的管理和维护。
二、选择钢板
非标机箱机柜用钢板有优良冷扎钢和热板之分，冷扎钢硬度强，热板硬度差，价格当然也是有区别的。所以材料的不同机柜的价格差别就大，一样的高度，深层，宽度重量和承重能力就不同．
三、就是酸洗磷化，喷塑
酸洗和磷化是为了去掉钢板上的杂质，使塑粉在钢板上有良好的紧密度．一些企业为了节省成本就不做酸洗和磷化而直接喷塑了。这样就造成了塑粉易脱落，起泡．钢板起锈．塑粉和铁锈落到交换机，服务器上就影响了它们的使用寿命。在则塑粉的质量价格相差大。一层塑粉喷在机柜上的效果是光滑平整的。其他的塑粉喷在机柜上用手摸会有颗粒感比较粗造。经过酸洗和磷化的机柜有了划伤塑粉不易脱落而没有酸洗的机柜则相反。
机箱机柜类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可选择定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。
面板设计要考虑到机箱机柜内的元器件排列布局，面板的尺寸是在机箱机柜尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
