钣金加工材料选择和组成步骤

钣金加工一般用到的材料有热轧板（SHCC）、冷轧板（SPCC），镀锌板（SECC、SGCC）、铜（CU）黄铜、铍铜、紫铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

*热轧板SHCC，材料T≥3.0mm，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

*镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

*铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

*不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高

*冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

*铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

*铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

钣金加工主要由六大步骤组成：钣金加工图纸设计——>激光加工或（数控冲压）——>折弯——>焊接成型——>静电喷粉或（液体油漆）——>包装出货。

1、图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由我公司工程人员进行尺量，设计，展开，   后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。

2、激光加工：本公司拥有大型激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸   ，对带有弧线的工件   具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。

3、数控冲压：本公司拥有   转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有   的成本优势。

4、折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅，工件加工   加   ，为后续焊接组装提供良好。

5、焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

5、静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在工艺上一般   行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。

液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。

6、包装出货：包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方代表现场确认OK，特此记录，以供客户再次确认，并批准我司出货。