带您了解钣金加工工艺

钣金具有重量轻、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本还行、大规模量产性能不错等特点，在电子电器、通信、汽车工业等区域得了普遍应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越普遍，钣金件的设计变成了产品制造过程中很重要的一环，机械工程师需要熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既达到产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本还行。

金属板材加工就叫钣金加工。详细比如利用板材制造烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接、铆接等，需求相应几许常识。钣金件即是薄板五金件，也即是能够经过冲压，曲折，拉伸等手法来加工的零件，一个大体的界说即是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

下面我们来了解一下钣金冲压件加工方面的以下知识：

一、焊接结构：（1）在焊接时，不允许进行长焊缝连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。（2）焊条应能够确定进入焊接区，而且要倾斜45度才行。

二、工艺参数：焊接的工艺参数，主要有焊条直径、焊接电流、焊接电压以及焊接速度等。

三、焊缝坡口的基本尺寸：焊缝坡口要正确，这样才能够确定尺寸精度，以减少焊接变形。

四、焊接准备：（1）焊接劳动保护用品要准备好才行，还要对焊接设备、焊条等进行检查，是否符合规定要求，有无问题。（2）焊件上的铁锈、油脂及水分等，应清理干净。

为了焊接，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以确定各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，确定工件可以点焊。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，氩弧焊主要用于两工件大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面多。

钣金件的外观也是钣金加工中重要的一部分，因为它具有避免零件锈蚀和美化产品外观的作用。金属板材表面处理前处理效果主要为油、垢、锈等，后加工为外观准备，然后加工为一次涂漆（烘烤）、涂覆和镀层防锈层。软件有钣金件，起先是修改图形后得钣金件加工和所需数据，以及CNC冲孔机、激光、等离子、水射流切割靴、复合机床、数控折弯机等供货数据。

剪切板冲裁是板料加工过程中的一个工序，其精度直接影响加工后工序的加工质量，数控剪板机的使用确定了加工过程中工作差的程度。数控剪板机由数控设备、伺服系统、测量设备和机床组成。伺服系统由三个伺服电机和伺服驱动器组成。在机器前有两个伺服电机，通常一个主电机单工作，加工规模2—500mm，如加工斜边则副电机作业，数控系统给出两个不同的指令构成斜边。后定位有一部伺服电机，主要加工大板面的商品，加工规模150～4000mm。