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不锈钢钣金外壳验收标准和保护注意事项
作者：顺泽电气设备 发布时间：2022-07-07
不锈钢钣金外壳的验收标准是这样的：
1、不锈钢钣金外壳箱体底面及其他侧面平面度为1mm。
2、箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。
3、面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。
4、安装电路板或机箱的插框，需用工装模拟电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴稳固，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，插入、拔出无异常阻滞。
5、面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。
安装和保护机箱和机柜时应注意的七个事项：
1、形状尺寸、偏差尺寸符合图纸要求。
2、铆接装配要求：铆接应按对称交叉顺序进行，铆钉杆、铆钉螺钉、螺母在铆接后不应松动，铆钉头在铆接件上应全部平整，铆钉端应与铆钉窝的形状一致，不应有凹陷、缺口和明显裂纹。当要求被铆端与零件表面平整时答应修平。沉头铆钉铆接时应与被铆接平面保持平整答应略有凹陷。结构件与印刷板上连接的空心铆钉不答应有任意裂口，铆接完毕，在破坏涂覆层处应采取相应的修补措施。
3、机箱机柜外表表面不答应有任意由铆钉表面引起的凹陷或突出痕迹影响外观质量。所有面板上的汉字颜色、字体要一致，门开启灵活、在开启范围内不答应与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间，不答应摩擦碰撞，无掉漆现象，门锁钥匙插拨灵活、锁芯旋转灵活，无卡涩现象，锁柄旋转方向准确，拔出钥匙后摇动锁体应无弹子响声。在振动可其他外力作用下机箱机柜应有零部件脱松现象、不应有异常的咔嚓声。装配好的结构件不答应有歪斜、摆动、滚动、位移等现象，结构件常常流动的部位应保持灵活，常常拆卸的部位应利便。棱角处及手常常拎提处，无锋利边沿毛刺。线槽走线孔需要支毛刺以防导线穿过期因为晃动造成线皮破裂。机箱机柜零件应确定有良好的互换性。
4、在部件上紧固部件时，应按对称的跨步收紧部件，以避免变形和接触不良。沉头螺丝紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，不可以突出但答应稍低于表面。当由于工艺上不可避免的原因，螺丝孔与螺丝不匹配时。
5、压铆、涨铆要求：按工艺规范进行压铆、涨铆，铆合后螺母、螺母柱不应松动。铆接六角螺钉、螺母柱时，螺钉、螺母柱头应全部平于铆接基面。当铆接面表面为喷涂处理时答应修平。
6、顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求：上下梁之间的间隙水平方向间隙小于2MM，统一间隙的不平均性小于1MM，竖直方向间隙小于2.5MM，统一间隙的不平均性小于1MM。
7、机箱机柜方正、不歪斜，机箱机柜六个主面的垂直度采用对角线法丈量。机箱机柜门、测门等应平直。立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直无扭曲。
不锈钢钣金外壳的全过程是理论研讨的融合，是将相关机械设备制造的基础加工工艺技术知识、基础加工工艺方式和基础加工工艺实践活动等结合起來的制作过程。在这里全过程时要留意下列层面：在应用样版工程图纸时，进行方法要有利于节约原材料和生产加工的时效性；对压铆、发芽、冲突点(包)等部位方位应在剖视图中标明，便于于生产加工，也可以愈形象化地了解；要核查板厚、材料及其板厚尺寸公差等主要参数，对容易错误的地区，应标出关键多方面提醒。
不锈钢钣金外壳加工质量控制这方面应该做到以下几点：
1、了解客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，一同在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。完制品，对焊接完制品或折弯完制品根据图纸要求对标准进行抽样检查，抽样检查时要对每个标准进行确认。一同要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查。一同填写查验报告单。
2、数控下料，数控下料件要进过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行检查，包括标准，翻开等。大批量出产时有需要全部件查验合格了才会批量出产。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。
3、工程部拿到不锈钢钣金外壳加工图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过其他一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。折弯时要对折弯方向及折弯标准进行件确认，确认完毕后初步批量出产。替换操作工或替换模具时要从头查验。
4、计件要求操作工报检，不锈钢钣金外壳加工完制品要求有操作工报检，查验合格后有查验员签字后才会入库。如操作工不报检，此批产品没有工费。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。
5、发货，未经过查验的产品不可以发货。了解客户要求，当接触到新的种类或不锈钢钣金外壳加工新订单时要对客户的产品做相应的了解，以及了解客户对不锈钢钣金外壳加工产品的外观，标准的要求及产品的用途。
