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钣金外壳质量检验方法
作者：顺泽电气设备 发布时间：2023-01-13
钣金外壳设计应具有良好的使用性和防护设施，使设备便于操作、安装和维修，使用。比如，在机床钣金外壳设计中，其结构和布局应设计正确，整体设计人机交互设计人性化，充足考虑到各种隐患，确定设备操作、简便舒适。
钣金外壳零件成型的必由之路是连接，各种零件按照相应的结构形式和相应的位置连接成一个整体结构。通常采用机械连接方法，如咬合、螺纹连接、膨胀连接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的连接，其他连接是可拆卸的。
钣金外壳的质量检验
1、油石打磨
先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大)，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如：8×100mm的半圆形油石)。油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)，建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好问题地贴合冲压件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。
2、目视检验
目视检测主要用于发现外观异常和宏观缺陷。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴钣金外壳表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被围绕他发现。
4、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着钣金外壳纵向紧贴表面触摸，这种检验方法取决于检围绕他验员的经验。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。
5、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的钣金外壳放在强光下检验，建议竖在车身位置上。用此法可很容易地发现上面微小的麻点、瘪塘、波纹。
6、检具检测
放入检具，依据检具说明书操作要求，对钣金外壳进行检测。
机箱机柜类型是在总体布局过程中，根据不同的产品应用需求，制定各种不同方案，经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸，然后根据这个尺寸选用标准尺寸；也可选择定标准的外形尺寸，再进行箱内的元器件布局分配。
面板设计要考虑到机箱机柜内的元器件排列布局，面板的尺寸是在机箱机柜尺寸确定后定下的，而面板上各种操纵和装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。
钣金外壳的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。
钣金外壳的外观采用SPCC冷轧钢板焊接制作，结构稳固，大静载称重达800KG，外观设计典雅，工艺、尺寸，设备安装两侧斜面设计加美观、大方；可关闭的下部多处走线通道、底部走线孔，尺寸可按需调整；底部预留安装孔可选装脚轮，使运输为方便灵活；无色透明钢化玻璃前门，玻璃四周丝印黑色网纹；并柜连接装置；可拆卸的两侧上部安装板，方便机柜上部进线；可拆卸的前、后门提升了机柜的灵活性；机柜内部多处预留接地螺钉；可选配件等。
钣金外壳将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有好的防护效果。
钣金外壳行业在是从无到有逐渐发展起来的，它也将持续发展下去。目前，随着市场需求的多样化，钣金机箱机市场也逐步向多元化迈进。以向用户提供丰富内涵的技术装备，达到不同种类、不同层次的多样化市场需求为企业发展目标及动力。
