带您了解非标钣金加工工艺方式有哪些

作者：顺泽电气设备　发布时间：2023-07-06

非标钣金加工设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并达到内部结构设计的要求，要做到易加工、成本还行、美观。

钣金外壳零件成型的必由之路是连接，各种零件按照相应的结构形式和相应的位置连接成一个整体结构。通常采用机械连接方法，如咬合、螺纹连接、膨胀连接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的连接，其他连接是可拆卸的。

钣金外壳工艺方式包含生产流程的分配、加工工艺中间的对接、工艺流程加工方式的挑选(如加工自然环境标准的挑选、加工工艺武器装备配备的挑选、加工工艺主要参数的挑选)和工艺流程加工具体指导文档的定编(如工艺流程卡、数控车床稳定操作规程、稳定操作规程、工艺流程质量检查表等)，加工工艺方式对工艺流程品质的危害关键来源于三个层面：一是制订加工方式，挑选的加工工艺主要参数和加工工艺武器装备等的准确性和正确化；二是贯彻实施加工工艺方式的性；三是单位间监管加工工艺的实行。

非标钣金加工质量控制这方面应该做到以下几点：

1、计件要求操作工报检，不锈钢钣金加工完制品要求有操作工报检，查验合格后有查验员签字后才会入库。如操作工不报检，此批产品没有工费。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。

2、发货，未经过查验的产品不可以发货。了解客户要求，当接触到新的种类或不锈钢钣金加工新订单时要对客户的产品做相应的了解，以及了解客户对不锈钢钣金加工产品的外观，标准的要求及产品的用途。

3、了解客户产品的要求，根据客户的产品选择不同的工艺，一同在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。完制品，对焊接完制品或折弯完制品根据图纸要求对标准进行抽样检查，抽样检查时要对每个标准进行确认。一同要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次检查。一同填写查验报告单。

4、数控下料，数控下料件要进过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行检查，包括标准，翻开等。大批量出产时有需要全部件查验合格了才会批量出产。表面处理，对表面处理的产品外观进行全检。

5、工程部拿到不锈钢钣金加工图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过其他一个工艺员检查，检查完毕后经过签字确认后发给车间。折弯时要对折弯方向及折弯标准进行件确认，确认完毕后初步批量出产。替换操作工或替换模具时要从头查验。

辨别非标钣金加工的方法：

1、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

2、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

3、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。

4、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

5、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。