钣金外壳出现表面问题的原因和分类

钣金外壳产生表面问题的主要原因

一、在进行搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面；

二、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；

三、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；

四、模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏；

五、模具长期生产后表面镀铬层破坏，拉延长时间模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌；

六、生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面；

七、原材料在热镀锌前母材表面脏；

八、修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。

钣金外壳的分类有哪些

一、汽车配件；主要包含汽车布局件、汽车功效件、汽车车床件、汽车继电器等。

二、电子零件类：主要包含有持续器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。

三、家电零件；主要包含朋友们电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类布局件和功效件等。

四、电机铁芯；主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。

五、电器铁芯；主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其余变压器铁芯片等。

六、换热器翅片；主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。

七、IC集成电路引线框架；主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。

八、其余类零件；主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和录像类零件、当代办公用类零件、以及日用五金件等。

钣金外壳使用寿命如何延长？

一、为了确定拉压件的使用寿命，还应定期替换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸钣金外壳的使用。在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对钣金外壳造成损坏。

二、根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以确定凸凹拉延钣金外壳的方向一致，特别是有方向要求的钣金外壳应小心安装，以防止错误安装和反向安装。

三、钣金外壳的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

钣金外壳的开裂问题是如何产生的？

一、要想处理开裂的问题，咱们主要需求找出真实的原因。在实践的加工进程只能够，咱们发现，导致钣金外壳呈现开裂的原因并不止一种，总的来说，有三种原因都会形成开裂的问题。一个要素便是所选用的部分拉应力过大。因为该产品在加工进程中会遭到内应力和外部冲击等影响，所以，会形成呈现开裂的问题。

二、别的两个原因的话，分别为：成形的工艺参数没有有很好地执行，翻边成形的模具在规划方面有有相应缺点。在成型的进程中，为了满意工艺的要求，确定凹模、压料芯等有需要要严密地贴合在一起，此外，在成型的进程中，还应当凹模压料芯与成形面坚持相符等，防止引起钣金外壳呈现开裂问题。

三、针对这个问题，咱们能够从三个方面来考虑，一点是拉深工艺，在拉伸的时分应尽量添加凸模与坯料的触摸面积等。在对钣金外壳进行结构规划的时分，是使各圆角半径大一些、遍地深层均匀一些。在进行模具规划的时分，应当选用愈加正确的规划办法。