钣金加工质量控制方面应该做到哪几点

作者:顺泽电气设备 发布时间:2021-09-15

   不锈钢钣金加工是制造行业较为常见的一种教工方式,特别是是不锈钢产品的制造过程中,不锈钢钣金加工有很明显的加工特点,随着不锈钢制品的需求增长,对不锈钢钣金加工的要求业变得愈高。因此,在不锈钢钣金加工过程中要注意些什么呢?要求有怎样的严格操作要求。

  不锈钢钣金加工过程所应用到很多加工设备,因此对各种的设备操作都较为严格,需要遵循各项的操作步骤。对不锈钢钣金加工机械设备本身的稳定问题要符合稳定规定要求。在工作开始之前要注意镜像稳定检查,检查后没有发现任意问题在使用再使用,特别是刀具、夹具和重要零件不能有松动的现象。不锈钢钣金加工对材料的要求不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等。要按照图纸、技术进行工作。
现在给大家分享一下不锈钢钣金加工质量控制这方面应该做到以下几点:
  1、了解客户产品的要求,根据客户的产品选择不同的工艺,一同在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等。完制品,对焊接完制品或折弯完制品根据图纸要求对标准进行抽样检查,抽样检查时要对每个标准进行确认。一同要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查。一同填写查验报告单。
  2、数控下料,数控下料件要进过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括标准,翻开等。大批量出产时有需要全部件查验合格了才会批量出产。表面处理,对表面处理的产品外观进行全检。
  3、发货,未经过查验的产品不可以发货。了解客户要求,当接触到新的种类或不锈钢钣金加工新订单时要对客户的产品做相应的了解,以及了解客户对不锈钢钣金加工产品的外观,标准的要求及产品的用途。
  4、计件要求操作工报检,不锈钢钣金加工完制品要求有操作工报检,查验合格后有查验员签字后才会入库。如操作工不报检,此批产品没有工费。表面处理,对表面处理的产品外观进行全检。
  5、工程部拿到不锈钢钣金加工图纸进行制作工艺图,工艺员画好的图要经过其他一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。折弯时要对折弯方向及折弯标准进行件确认,确认完毕后初步批量出产。替换操作工或替换模具时要从头查验。
不锈钢钣金加工操作流程大致分为7个步骤:
  1、不锈钢钣金加工件拆卸。将碰撞车辆受损部位的不锈钢钣金加工件通过切割等方式拆离原车身。
  2、损伤确认。将受损部位清洁后,确认受损程度,从而确立修理方法。
  3、去掉旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。
  4、不锈钢钣金加工件拉平。根据钣金件损伤程度,采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。钣金件表面要经过平整度精调。
  5、收火处理。通过收火处理,将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力去掉,保持钣金件的刚度和强度。
  6、打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面,便于其后新喷的漆面与原车漆面良好地连接在一起。
  7、涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油,涂抹上环氧底漆并烘干,进行防锈处理。
 
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