钣金加工的设计和避免锈蚀的解决方法

设计钣金加工的同时，也提出了一些基本的原则，目的是为了确定钣金加工的正确成型，与此同时，也是为了达到提升工作、减少生产成本等目的。不管是何种用途的钣金加工，材料选择方面尽量采用普通材料代替贵重材料，较常用的方式就是碳钢代替合金钢。同事尽可能采用较薄的板料，但却要在刚度较弱的部位采用压筋结构，这样才能使材料费用降低的同时有减小了钣金力。
在钣金加工的外形设计方面，尽量采用简单而对称的外形，以便于使钣金时胚料受力均衡，对简化加工工序，提升工作速率也有很大的帮助。还有一点，那就是对钣金加工的精度不要过高，否则会增加精整工序，延长工件的生产周期。
钣金折弯件形状和尺寸不合乎要求是生产中经常遇到的质量问题，它的原因是多方面的，但主要是由于材料的回弹及定位不等造成的。回弹造成不合格。从折弯变形过程分析可以知道，中性层两侧受力方向相反(外侧受拉、内侧受压)，当折弯结束后，中性层两侧材料的弹性返回方向相反，产生明显的回弹。折弯变形一般限于材料的局部区域，材料的其它部分处于自由状态，弹性回跳受到总体尺寸的牽制小，故钣金加工形状变化大。
钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省材料和加工的及时性；对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能愈直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明主要加以提示；对于尺寸多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。
在钣金加工过程中需要严格按照加工工序来完成。需要特别注意的是，钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理，即为了保护料件，在其表面涂上一层膜，防止氧化，还可以增强烤漆的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等，其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金加工经过后期处理后基本就完成加工了，因此，改成要注意对料件的保护，不能划碰伤，否则就不合格。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括守旧的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。定制钣金加工有什么方法处理？
1、钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
2、钣金加工产品底层除锈。
3、钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和性，也可用作防锈底漆，涂膜强韧，具有的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。
4、钣金加工产品做环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有的理化功用，易于施工，配套功用好。主要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料，助剂和机溶剂等。
钣金加工避免锈蚀解决方法如下几点：
1、酸洗钝化后请应用以1~2碳酸钠中合。
2、各手洗工程项目都勿必清理整洁，手洗要维持溢流式。
3、表层调节用盐酸这类化学然料，应用浓度值1~2度就能够。
4、锌系酸洗磷化酸值要用限制，预浸解决试着：TA：45左右，FA：1.3AC：8（20cc发醇管）。
5、脱油需要选用弱偏碱脱油，不可以带有片碱成份，TAL要操纵在15POINT上下，PH不可以超出12。
6、酸洗钝化的流程则能够选用盐酸酸洗钝化，酸洗钝化时间是无需过长，应用硫酸铵是恰好的。