影响钣金外壳设计的重要因素有哪些

作者:顺泽电气设备 发布时间:2023-07-11

 钣金外壳的机柜不仅外观美观,而且经用,使用寿命不错。此外,除了外观要求外,钣金设计还应冲压工艺简单、冲压模具制造方便、尺寸稳定等优点,这使钣金外壳机柜流行起来。钣金材料加工属性造成的造型约束。钣金材料大多是板材。与塑料材料相比,它在设计上给设计师的自由度并没有那么大。因此在其造型设计上,不能像塑胶成型那样,几乎可以做出你能想到的造型。由于钣金工艺受弯曲角度和装配公差的限制,在确定量产性的前提下,其形状愈加简洁直观,难以实现异形曲面外壳。表面多采用平切和单向弧面表现,整洁美观。

制造成本是影响钣金设计的另一个重要因素。工业设计起先是技术和应用,为了让甲方的产品赚钱,成本控制是落地的另一个关键。钣金外壳的一般造型是前期不需要开模,但是单件加工成本比较不错,设计师需要在设计中严格控制产品的制造成本。好的钣金设备工业设计要经得起钣金外壳厂的责难和推敲,从配色到结构。
简而言之,在钣金设备的设计过程中,设计师不仅需要有良好的创意,还需要结合愈多的加工工艺,严格控制成本,在确定产品性能实现的基础上,设计出符合生产实际的美观产品。
从五金之性质和用处上来分,应分为钢铁资料、非铁金属资料、机械机件、传动器件、辅佐东西、工作东西、修建五金、家庭五金等八大类,各种五金都有着不一样的用处的和作用,可以具体的依据自己的需要进行挑选。
现我们来了解下钣金外壳的技术,具体如下:
1、钣金加工适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于微细加工,又适于大型材料加工。
2、钣金加工束容易控制:易于与机械、测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
3、钣金加工功率密度大:工件吸收钣金加工后温度不慢升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加。
4、钣金加工方便灵活:在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工。
机箱宽度可根据客户要求调整。表面经喷塑处理,提供多种颜色,可任选。
钣金加工零件成型的必由之路是连接,各种零件按照相应的结构形式和相应的位置连接成一个整体结构。通常采用机械连接方法,如咬合、螺纹连接、膨胀连接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的连接,其他连接是可拆卸的。
钣金结构铆接形式:重叠,对接,角接,板式铆接,翻孔铆接。
1、重叠方法、特点及应用:将一块板或型钢重叠在另一块钢板上铆接,可用于承重结构。
2、冲孔铆接方法、特点及应用:将冲孔板重叠在另一个冲孔板上,按压冲孔板上的开口。采用铆钉在孔侧铆接,多用于密封结构,采用扁圆头半空心铆钉。
3、对接方法、特点和应用:将两块钢板或型钢接头放在同一平面上,用盖子作为接头铆接接头。可用于承载结构采用半圆头实心铆钉。
4、角连接方式、特点及应用:将两块板垂直或成一些角度连接,在连接处采用角钢作连接件,有单面和双面两种形式。适用于承重结构,采用半圆头实心铆钉。
5、板式铆接方法、特点及应用:先将板式端面与槽钢或压制件的一端装配,再用铆钉连接。
 
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