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分享钣金外壳加工维护保养流程
作者：顺泽电气设备 发布时间：2023-08-12
钣金外壳产品要求具有良好的技术性能。根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行的物理设计和化学设计，以钣金外壳的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。钣金外壳加工常见颜色有白色、黑色和灰色。材质一般有铝型材，有九折型材，有十六折型，有冷轧钢钢板，还有热轧钢板。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了钣金外壳产品的稳定性。
钣金外壳结构具有抗振动、抗冲击、防尘、不怕辐射等性能，设备稳定地工作。外部造型美观、实用、色彩协调。钣金外壳具有良好的使用性和防护设施，便于操作、安装和维修，并能操作者。钣金外壳产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。
钣金加工每日维护保养：
1、每日对钣金加工机床尘土铁销开展清理清理：包含机床操作面板、主轴锥孔、数控刀片车、刀片及锥柄、数控刀刀臂及刀仓、数控冲床；XY轴钣金件保护罩、机床内软性塑料软管、电力牵引绳设备、切削槽等；
2、检查主轴内锥孔气体吹气检查是不是全部正常，用整洁棉制布擦洗主轴内锥孔，并喷完轻油；
3、检查润滑脂液位高宽比，确定机床润化；
4、检查气体工作压力是不是全部正常；
5、清理数控刀刀臂和数控刀片，是刀爪；
6、检查冷冻液箱里冷冻液是不是充足，不足立即加上；
7、检查汽压模块管是不是有漏水状况；
8、钣金加工机床每日工作中进行后开展清理清理工作中；
9、保持设备四周自然环境干净整洁；
10、检查所有信号指示灯，异警警报灯是不是全部正常；
设备作业后的保养：
1、将铁屑全部清扫干净；
2、擦净钣金加工数控设备机床各部位；
3、部件归位；
4、认真填写交接班记录和其他记录。
设备作业前的保养：
1、擦拭钣金加工数控设备机床外露道轨及滑动面；
2、按规定润滑部位，油质油量符合要求；
3、检查各手柄位置；
4、空车试运转。
整个钣金加工的流程中该采取什么样的措施来保护？
1、在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫，成斜角位置摆放，并固定于剪板机的两端，这样钣金加工件便于滑落下来的时候不会碰伤表面。
2、激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根据客户和激光件分类摆放，不要随意丢在钣金车间的地面，可以全部避免激光料表面的刮伤和印痕；烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆，同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆，避免在上车或者托运的过程中碰到边角。
钣金外壳加工的品质如何考量。直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较不错机箱的钢板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。
1、看架构布局，一般来说，挡板要多，而且具有散热孔，一些用来固定线缆的铁皮要包边，防预损坏线缆。侧壁风扇应安装在机柜后壁，由于设备后部产生大多数的热量。
2、看钢板，钢板要厚，你用手指敲一下，就能感觉到哪些厚哪些薄了。
3、看喷漆，一个合格的机柜，所有的钢材都需要喷漆，而且喷漆要平均，这样才能良好地防锈、防尘等。
