钣金外壳怎样制作才能符合工艺要求

作者：顺泽电气设备　发布时间：2023-09-30

钣金外壳又叫钣金机壳，是用钣金材料制成的，是采用钣金成型工艺制作的用来存放服务器、计算机、电力或其他设备的箱体、壳体等，比如电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等设备。那么在进行钣金外壳设计时，由于受到多种因素的限制，需要达到多个方面的技术要求。下面小编来介绍一下：

1、钣金外壳应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说，钣金外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行钣金外壳设计，应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计符合工艺要求，结构组装简易，产品便于调试及包装运输，确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。

2、钣金外壳设计应具备良好的技术性能。如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行正确的物理设计和化学设计，以确定机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外，机柜应具有抗振动、抗冲击、不易腐蚀、防尘、不怕水、不怕辐射等性能，以便确定设备稳定地工作。

3、钣金外壳设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并达到内部结构设计的要求，要做到易加工、成本还行、美观。

4、钣金外壳设计应具有良好的使用性和需要的防护设施，使设备便于操作、安装和维修，使用稳定。比如，在机床钣金外壳设计中，其结构和布局应设计正确，整体设计应符合工程力学，人机交互设计人性化，充足考虑到各种稳定隐患，确定设备操作稳定、简便舒适。

钣金加工工艺有以下几点：

1、钻孔沉孔：使之配合市面上常规的沉头螺丝，故而在钣金加工件上沉出有锥形弧度的孔，用于安装螺丝后螺丝头平整不凸出。

2、冲压落料：在普通冲床或数控冲床上使用模具冲压获得各种形状的钣金件。

3、钻孔攻牙：在钣金加工件上冲孔后使用丝锥攻出螺纹，用于安装螺丝。

4、板材冲孔：钣金工件冲孔一般由冲床或数控冲床搭配模具冲压板材获得孔的工艺流程。

5、板材成形：在一般冲床或数控折弯设备上运用折弯刀模使钣金工件达到需求的角度的工艺流程。

6、剪板：使用剪板机按需求尺寸剪出长方形、正方形、矩形板材进行下一步加工。

7、板材抽孔：常称“翻边”，在一般冲床或气动设备上使用相应模具对钣金圆孔工件孔内翻凸起后便于攻牙。

8、板材折弯：钣金工件由手动或数控折弯机上下刀模加压成型的工艺流程。

9、板材下料：指钣金工件通过激光切割或数控冲床冲压切割的工艺流程。