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钣金外壳表面护理用怎样的方式？
作者：顺泽电气设备 发布时间：2023-08-27
钣金外壳的表面护理方式：
1、机柜外表镜面亮光处理办法：依据不锈钢商品的杂乱程度和用户请求状况不一样可别离选用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光泽。
2、喷油：指选用喷枪把油漆均匀地喷附于工件外表的技术进程。
3、电镀：指为维护或漂亮工件而在工件外表镀上一层金属的技术进程。
4、刮灰打磨：主要指选用平磨机或砂布对于刮灰后的工件，进行外表抛光的技术进程。
5、丝印：指用油墨渗透过格外的网格在工件外表构成文字或图画的技术进程。
6、喷砂法：主要是用用喷微玻璃珠的办法，除掉外表的黑色氧化皮。
7、化学法：运用一种的酸洗钝化膏和常温害的带有无机添加剂的清洗液进行侵洗。然后到达不锈钢本性的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种办法对大型、杂乱商品较适用。
8、氧化：指为维护或漂亮工件而在工件外表构成氧化膜的技术进程。
9、喷粉：指选用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件外表的技术进程。
机械手钣金外壳是焊接的要求：
1、在图纸上，如果对焊点有特别要求，应按图纸执行。
2、焊缝的长度和高度不可以超过钣金外壳件的允许要求。
3、铆钉螺母(柱)、铆钉螺母、铆钉螺母(柱)、铆钉螺母等。压制零件后，螺纹不可以变形(螺母或螺钉可螺钉可自由进出，光滑无卡滞)。铆接件应与板面平整，不可以凸起或凹陷(手感应光滑)。铆接件应垂直于板面。铆接后，铆接区域不应变形或猪嘴。拉包的高度和壁厚应均匀，顶部不应有毛刺。
4、焊点长度为8-12毫米，两个焊点之间的距离应为50毫米。
5、焊接零件的外表面应磨平。如果是喷粉件和电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2~6.3，喷漆件为Ra6.3~12.5。
6、焊缝应均匀，无虚焊、裂纹、焊穿、缝隙、咬边等缺陷。
7、焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面缺陷不明显，不影响装配。门板、面板等重要部件也应去掉焊后应力，防止工件变形。
对于钣金外壳中的一些守则，其是有适用范围的，钣金加工其主要是为：被剪切的材料厚度，其基本尺寸应为0.5—6mm，其大宽度范围，应为2500mm。
材料方面
1、如果是使用冷轧钢板的话，操作台生产厂家那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等，也就是要求要没有缺陷问题才行。
2、所使用的材料，应是符合技术要求条件的才行，否则不能进行使用。
3、设备要准备好，电控柜还有就是所要用到的工具等，比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。
工艺方面的准备
1、对其相关图纸，及其工艺要求，还有就是尺寸要求等，要熟悉和了解。
2、要检查其材料是否符合工艺规定要求，以及设备进行的润滑工作，使其能够正常工作。
