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钣金外壳设计事项/使用/折弯技巧
作者：顺泽电气设备 发布时间：2023-08-31
设计和实际安装会产生误差是很常见的事，所以钣金外壳在设计师需要设计的愈加正确，下面说几项钣金外壳在设计时注意事项。
1、对于抽牙，压铆，冲凸，撕裂等位置方向需要明确，画出剖面图。
2、对于图面上不同孔径的孔，为了加以区别应在图面上用字母分别标识，不同孔径采用不同的字母。
3、正确的选择间隙及包边方式：间隙以及一些边长的计算方式要标注准确，但是要注意不同的板材有着不同的测量标准，千万不要把计算的方法应用于不同板材的长边计算之中。
4、展开要正确：尽量的减少绘画的难度和表明的参数，使整个设计画面要简洁明了，另外还要减少不需要的工序以及加工的方便性，考虑实际加工工艺要正确的安排加工工序。
任意具备有导电性能和弹性的材料都可以作为钣金钣金外壳的电磁密封性能，针对不同的导电性以及弹性我们的密封垫都可以做一些相应的设计，这都需要我们灵活的去掌握钣金机箱外壳的需求和密封垫的各种性能，从而进行灵活的选择。
钣金外壳的使用：
1、钣金外壳内五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀；
2、钣金外壳在选用配件的型号、规格和机能应符合现行标准和有关规定；
3、钣金外壳五金配件应该后安装，钣金外壳门锁、拉锁等应该在柜门入框口在进行组装，位置的准确性，开关灵活；
4、钣金外壳所用紧固螺丝安装五金件内设金属衬板，衬板厚度至少应该大于紧固件间距的两倍，不可以采用非金属内衬；
钣金外壳结构尺寸变化灵活，便于标准化、系列化、而且加工、组装简单。钣金外壳结构主要利用弯曲工艺，将型材、板材弯曲成角度形成形状而成，其弯曲是利用材料的塑性进行加工的一种工艺方法。设计钣金机箱结构时，要掌握以下折弯技巧。
1、尺寸标注及公差的正确标注。钣金机箱中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量，通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题，公差等级过高则增加成本，甚至无法实现，过小则影响的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定；
2、设计定位孔，为钣金机箱子啊弯曲时不会移动，常须设定位孔，因此，机箱设计时要充足考虑定位孔，并为其留好位置；
3、单边弯曲高度尺寸。钣金机箱结构中，单边弯曲能起到增加筋的作用，有时甚至能安装电子元器件，单边弯曲高度值有一限值，过小则在普通折弯机上无法实现，设计模具，从而增加加工成本。通常小单边弯曲高度为小弯曲半径加两倍材料厚度；
4、弯曲圆角半径，圆角半径是指内缘半径。圆角半径经过小容易引发裂纹，圆角半径过大容易引起回弹现象，而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到。不同的材料有不同的小弯曲半径，设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱，两边的圆角半径尽量一致，以免弯曲时板料因树立不均而滑动。有时为了装配需要，机箱会带有翻边，此时，应采用具有半径的弯边代替过急的折角；
5、弯曲形状，钣金机箱形状与尺寸应尽量对称，这样，可以防止弯曲过程中因受力不均匀，坯料发生滑移而影响弯曲精度，而且模具的寿命也长；
6、回弹想象，回弹又叫回跳。由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程，因此，回弹现象是不可避免的。设计时，应制定正确的弯曲公差，太严的公差只能靠工序予以，或者用增加筋来回弹，予以定形，或者通过改进模具结构来减弱回弹。
